一、自吸式離心泵起動及操作
自吸式離心泵起動及操作，點動自吸泵，留意泵軸的轉向是否正確。留意滾動時有無不正常的聲響和振蕩。留意壓力表及真空表讀數(shù)，起動后當壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后，闡明泵內(nèi)已經(jīng)上液，進入正常輸液作業(yè)。
在泵進入正常輸液作業(yè)前即自吸進程中，應特別留意泵內(nèi)水溫升高狀況，如果這個進程過長，泵內(nèi)水溫過高，則停泵查看其原因。如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難，那么能夠暫時停機，利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上加儲液口處直接向泵內(nèi)彌補液體，使泵內(nèi)液體降溫，然后起動即可。
泵在作業(yè)進程中如發(fā)生強烈振蕩和噪聲，有可能是泵發(fā)生汽蝕所造成的，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：一是進口管流速過大，二是吸程過高。流速過大時可調(diào)節(jié)出口控制閥，升高壓力表讀數(shù)，在進口管路有阻塞時則應及時排除;吸程太高時可適當下降泵的安裝高度。
二、自吸式離心泵的五個保養(yǎng)常識
1、每天接連開機8~16個小時佳，24小時接連工作的應有備件，定期更換維修，更換期一般為二至三個月，到期都應拆下來檢修，不影響出產(chǎn)，非接連工作出產(chǎn)的可隨時檢修。
2、運送介質(zhì)比生大于1.2時應另配電機，否則將影響揚程或導致電機燒壞。
3、運用一段時間后，發(fā)現(xiàn)機械密封端面走漏，是羰面磨損所造成的，應調(diào)整動環(huán)，放松不鋼銹鋼半圓的兩顆螺釘，適用向前推動，用手旋轉泵軸以輕松無阻力為佳，為松會產(chǎn)生走漏，過緊易磨損影響機械密封的壽命。
4、檢修:清除泵殼、前后泵蓋、葉輪、機械密封組件內(nèi)的污物，并沖刷干凈，無損壞的可持續(xù)運用，查看機械密封兩端面有無損壞，動環(huán)端面磨損或劃傷較少的可用細金相砂放在平板進行磨平，可持續(xù)運用。
5、拆開次序為:卸下電機、支架、底板螺釘、卸下機械密封罩，準予卻水咀、松開動環(huán)卡環(huán)螺栓，靜環(huán)壓板螺栓、前后泵蓋螺栓，將葉輪軸拉桿馮定螺釘擰松，擰出3~5mm，用鐵錘擊打拉桿，將葉輪打松后，卸下拉桿、葉輪和機械密封，在卸機械密封件時應手工操作，不可用金屬工具擊打，謹防損壞。
