軸流泵的常見(jiàn)故障與解決方法
(1)為防止或縮小拆開(kāi)誤差導(dǎo)致旋子轉(zhuǎn)動(dòng)的不靈敏，拼裝電機(jī)前，在前后端與機(jī)座的合縫處用蓄子打上符號(hào)，待修整后按原樣拆開(kāi)。
(2)拆繞組時(shí)，要留心保護(hù)好鐵芯，防止硅片翹起、移位，槽齒角毛刺等現(xiàn)象的涌現(xiàn)。較好的拆線步驟是：先用斜口鉗從一頭端部剪斷線圈，而后用鉗子在另一頭抽出。
(3)按一定的尺度做好繞線模繞制線圈，以保障繞組端部向外間隙及線圈嵌入槽內(nèi)。
(4)嵌線采納“三立體法”，即嵌好一相后再嵌另一相，使端部構(gòu)成“三層立體”：嵌放時(shí)要留心：①前兩把“吊把”線圈的地位要恰當(dāng)，以保障嵌其他線圈時(shí)不蹭刮轉(zhuǎn)子鐵芯；②底線圈時(shí)少用劃線板，以免損壞線圈絕緣；③相間絕緣紙要插到位，兩相線圈要寬大離開(kāi)；④關(guān)于油浸式與充水式電機(jī)，槽內(nèi)線圈（囊括端部）使不得壓實(shí)，使油（水）能固定為繞組散熱。
(5)處理好接頭絕緣。剝?nèi)ソ宇^處的護(hù)套與涂層、清除銅絲名義的漆層與氧化層；而后絞接繼續(xù)錫焊，并清除尖角、毛刺與剩余焊液；再用聚乙烯帶半疊包2層，用拉伸約2倍的丁基自粘帶半疊包6層（接頭處做到縝密無(wú)縫隙），初用聚乙烯膠粘帶或絳綸膠粘帶半疊包2層作為機(jī)械保護(hù)。
(6)拆開(kāi)時(shí)維持齷齪。仔細(xì)調(diào)整底部的“限位螺絲”，使旋子轉(zhuǎn)動(dòng)自若，并將鎖緊螺絲母擰緊。按原封地位裝上端蓋，留心不要損壞密封盒內(nèi)孔橡膠封環(huán)。通體式密封盒拆開(kāi)時(shí)只能微微推入，使不得敲擊。
