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          不銹鋼氣動隔膜泵的常見故障有哪些

          在很多的公司如污水處理廠、化工、噴涂、陶瓷等工廠都有很多隔膜泵。隔膜泵大致可分為兩大類,一種是電動隔膜泵,一種是氣動隔膜泵。其間又以氣動隔膜泵使用得多。那么,不銹鋼氣動隔膜泵的常見故障有哪些呢?
          不銹鋼氣動隔膜泵的常見故障:

          一、泵不動。此種表象可能有幾種狀況:

          閥芯嚴峻磨損卡死。

          中軸的軸套磨損。此刻應(yīng)替換銅套。

          中軸兩頭螺桿墜落。

          兩層膜片都決裂。

          二、泵無力,抽送速度變慢。此種表象通常有如下幾種狀況:

          氣源氣壓減小。先看看進氣壓力表的壓力,壓力值在4~7公斤為正常。然后查看氣源閥門的開度方位,如氣源開閉是用電磁閥的話,則查看電磁閥塑料閥片有無破損,致使塑料閥片不能******翻開。

          消音器阻塞,氣不能疾速的排出,致使抽送速度減慢。

          壓縮空氣的水或雜質(zhì)過多。進入隔膜泵配氣閥后阻塞進氣孔,或是卡住配氣閥芯。四是配氣閥上下端蓋因為常時刻受閥芯的沖擊致使閥蓋破損漏氣。五是泵內(nèi)部中軸四個密封環(huán)磨損而串氣。

          三、流量削減。此種表象通常有以下幾種狀況:

          進出口單向閥(塑料球)磨損變小。或有條狀物,大顆粒卡住塑料球。致使吸料時排料口的料液回灌,排料時又把物料從進料口壓回去。

          隔膜片常時刻拉伸變形,致使物料腔容積變小。

          黑色,厚的那層膜片破損。中軸股動時走不到位。

          隔膜泵倒置或平放。閥芯不能回位(第一代和第二代)

          四、進出口漏料。

          一是螺桿沒有緊固,二是球座變形或O型圈損壞,三是兩頭泵殼沒有對上孔位而傾斜,致使兩個出料口或進料口沒有在同一平面上。

          五、物料里邊有雜質(zhì)或油污,這種通常都是膜片決裂所造成的。


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